Комплектующее разделительная площадка для конфигурации на 3 продукта используется в составе ТРК и АЗС серии WD Global Star 5. Площадка обеспечивает корректное разделение рабочих узлов внутри стойки, упрощает сервисное обслуживание и повышает структурную жёсткость блока. Металлическое исполнение выдерживает постоянные нагрузки и вибрации, сохраняя стабильную работу оборудования. Поставка под заказ.
Разделительная площадка на 3 продукта применяется в составе топливо-раздаточных колонок WD Global Star 5 и служит конструктивным элементом внутренней организации гидромодуля. Деталь формирует упорядоченное размещение узлов при трёхпродуктовой конфигурации оборудования.
Использование отдельной металлической платформы внутри стойки позволяет задать чёткие границы между рабочими зонами, что положительно сказывается на надёжности эксплуатации и удобстве обслуживания. Такая компоновка снижает вероятность перекрёстного воздействия компонентов и облегчает доступ к ним при регламентных работах.
Конструкция площадки рассчитана на длительную работу в условиях постоянных механических и вибрационных нагрузок. Стальная основа обеспечивает необходимую несущую способность и сохраняет геометрию гидромодуля даже при интенсивной эксплуатации АЗС.
Для защиты металла применяется порошковое покрытие промышленного класса, устойчивое к влаге, перепадам температуры и агрессивной внешней среде. Это делает элемент пригодным для установки в уличных топливо-раздаточных комплексах.
Монтаж разделительной площадки выполняется в штатные посадочные точки гидромодуля Global Star V (GS5) без конструктивных изменений оборудования. Размеры и конфигурация уточняются при оформлении заказа с учётом конкретной схемы размещения узлов.
организация внутреннего пространства гидромодуля;
разделение узлов подачи топлива на 3 продукта;
повышение удобства технического обслуживания;
устойчивость к вибрациям и нагрузкам.
Изделие можно заказать в рамках производства комплектующих для автозаправочных станций. Разделительная площадка изготавливается на заводе ООО ДЕЙКИП и относится к продукции российского производства. Благодаря доступной цене элемент является практичным решением для комплектации и восстановления оборудования серии Global Star 5.
О заказе изготовления товара
Основные условия заказа производства и поставки товара в Архангельск:
Заказ доступен только для юридических лиц с указанием наименования покупателя и полного адреса доставки.
Компания «ДЕЙКИП» работает по предоплате по выставленному счету-оферте на юр.лицо компании-производителя ООО «ДЕЙКИП».
Сроки изготовления: 4 рабочих дня с момента поступления предоплаты.
Стоимость доставки заказа в Архангельск с производства в Санкт-Петербурге не входит в счет производства, т.к. согласуется в зависимости от выбора транспортной компании и условий доставки.
Ориентировочный срок доставки готового заказа наименования площадка разделительная 3 продукта: 4–5 дня (по факту изготовления). Отправка готовой продукции выполняется с производства транспортной компанией по факту оплаты остатка согласованной стоимости согласно утвержденному ТКП.
Ответы на вопросы клиентов сервисного центра «ДЕЙКИП»
Порошковая окраска по каталогу RAL позволяет выполнить дуги-отбойники и металлические коронки в фирменных цветах сети АЗС. ООО «ДЕЙКИП» применяет для металлических изделий порошковые краски PRIMATEK.
Для расчёта укажите цвет RAL, количество деталей, основу металла и требования к эксплуатации. Устойчивость конкретной системы окраски к топливу, реагентам и атмосферным воздействиям необходимо проверять по технической документации покрытия.
Металлические коронки для прямоугольных и треугольных островков АЗС могут изготавливаться по индивидуальным чертежам, включая нестандартные длины сторон и углы сопряжений.
Для изготовления ООО «ДЕЙКИП» необходимы размеры основания, толщина и высота облицовки, расположение креплений, материал и цвет. Для ознакомления доступны отдельные исполнения коронок в каталоге.
ООО «ДЕЙКИП» выполняет изготовление и монтаж комплектов металлической защиты для новых островков АЗС, включая коронки, облицовку и дуги-отбойники в согласованном исполнении.
Для коммерческого расчёта требуется проектная компоновка островка, количество ТРК, размеры основания, требования к конструкции и отделке, а также адрес строительства.
Изготовление технологической шахты топливного резервуара для АЗС можно заказать в ООО «ДЕЙКИП» в Санкт-Петербурге. Шахта образует защитный отсек над узлом резервуара, связанным с подачей топлива к топливораздаточной колонке, и обеспечивает доступ к размещённому в нём оборудованию при обслуживании.
Конструкцию, габариты, материал корпуса, исполнение крышки и покрытие согласуют по проекту объекта. Возможно изготовление из стали, нержавеющей стали или алюминия, а также подбор порошкового/полимерного покрытия в фирменных цветах АЗС.
Для расчёта отправьте чертёж или эскиз, необходимые размеры, требования к материалу, сведения о размещаемом оборудовании, количество шахт и адрес поставки.
Смета на обшивку островка безопасности АЗС из нержавеющей стали 12Х18Н10Т толщиной 2 мм составляется на основании проектной документации, габаритов островка топливораздаточной колонки (ТРК), площади облицовки, конфигурации металлической коронки и условий выполнения монтажных работ. ООО «ДЕЙКИП» (Санкт-Петербург) предлагает изготовление и монтаж металлических облицовочных конструкций островков безопасности АЗС по индивидуальным размерам и чертежам заказчика.
В сметный расчет включаются: стоимость листовой нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т толщиной 2 мм с учетом площади раскроя и технологических отходов; лазерная резка, гибка, сварка и обработка металлических деталей; изготовление коронок, угловых элементов и облицовочных панелей; производство и установка крепежных элементов, кронштейнов и каркаса при необходимости; шлифование или полирование поверхности; транспортировка конструкций и монтаж на объекте АЗС. Демонтаж существующей облицовки, защитные дуги-отбойники и дополнительные работы учитываются отдельными позициями при наличии соответствующего задания.
Для расчета стоимости необходимо предоставить длину, ширину и высоту островка, количество топливораздаточных колонок, чертежи или фотографии существующего основания, требования к обработке нержавеющей стали и адрес объекта. Количество металла определяется по развернутой площади облицовочных деталей с учетом технологических припусков и раскроя. Масса листа стали толщиной 2 мм составляет ориентировочно 15,8–16 кг/м² в зависимости от принятой плотности материала. Окончательная стоимость рассчитывается после согласования конструкции и объема работ.
При проектировании облицовки важно учитывать размещение технологического оборудования, доступ для технического обслуживания, расположение защитных ограждений и требования пожарной безопасности. Марка стали 12Х18Н10Т и толщина 2 мм принимаются в соответствии с техническим заданием заказчика; пригодность конкретной конструкции и ее креплений определяется проектом.